Die Transportroboter übernehmen im Logistikzentrum von Radial in Gronigen unter anderem die automatische Paletten- und Behälterbeförderung zu den Übergabeplätzen und den Kommissionierstationen. Zudem installiert Dematic 45 Pick- und Pack-Stationen. Für den Intralogistik-Anbieter ist es der bislang grösste Auftrag auf AMR-Basis in der Emea-Region.
Das geplante System ermöglicht Radial eine schnellere Auftragsabwicklung mit minimierter Fehlerquote. Der E-Commerce-Händler erwartet ausserdem eine Steigerung des Service-Levels für seine Kunden. Die Inbetriebnahme der Anlage ist für den Mai 2023 geplant.
«Durch die Integration fortschrittlicher Robotik- und KI-Technologien in die Lagerabläufe können wir Radial entscheidend dabei unterstützen, Effizienzsteigerungen, Flexibilität und zukünftige Skalierbarkeit zu erreichen, die das Unternehmen für ein verbessertes Mitarbeiter- und Kundenerlebnis vorantreibt“, erklärt Bernard Biolchini, Executive Vice President Emea bei Dematic.
Bei Radial, einem führenden Anbieter von Omni-Channel-Commerce-Technologien und -Abläufen sollen die fast 300 AMR für die Bearbeitung von E-Commerce-Bestellungen im Textilbereich eingesetzt werden. «Mit unserer Technologie wird der Automatisierungsgrad einen enormen Schub erfahren, durch den die Prozesse um ein Vielfaches effizienter werden. Das System versetzt Radial in die Lage, Veränderungen im Auftragsvolumen schneller zu antizipieren und flexibel darauf zu reagieren», sagt Biolchini.
Das Projekt umfasst die Lieferung der Transportroboter, die vom strategischen Partner der KION Group, Quicktron, geliefert werden, und die Installation von 45 Pick- und Packstationen. Die AMR sind in drei Typen unterteilt: Pallet-moving-AMR transportieren Paletten vom Eingang zum Puffer. Von dort werden sie zu den Umfüllstationen und den Regalen der Kommissionierplätze an den Packstationen befördert. Anschliessend läuft derselbe Vorgang umgekehrt ab.
Zudem übernehmen Behälterbewegungs-AMR den Transport der Behälter zwischen dem Regallager und den Kommissionierstationen. Dort bewegen Behälterhebeautomaten diese vom Regalplatz zu den Übergabeplätzen am Boden des Regals. Insgesamt verfügt die Regalanlage über eine Kapazität von rund 65.000 Behältern für die Endkundenware.
Zu den wichtigsten Vorteilen der AMR gehört die Betriebssicherheit. Sensoren und Kameras erkennen Hindernisse und können die Route entsprechend umleiten. Zudem verfügt die Dematic-Lösung über eine leistungsstarke Steuerung und Software, die es AMR ermöglichen, einfache und schnelle Anpassungen während des Betriebs vorzunehmen.
Francis De Backer, Managing Director, Benelux and Nordics, Emea, ergänzt: «Unsere AMR-Lösungen können somit als eigenständige Systeme oder im Zusammenspiel mit anderen Materialflusssystemen eingesetzt werden. Dazu arbeiten sie mit hochentwickelten Software-Algorithmen und sind somit in der Lage, Aufträge selbständig zu erstellen und effiziente Routen festzulegen.» Darüber hinaus sei das System vergleichsweise einfach zu implementieren und in verschiedenen Umgebungen einsetzbar.
