Für automatische Kleinteilelager bieten selbstfahrende, an Regalstützen emporkletternde Fahrzeuge die ideale Grundlage für flexibel skalierbare Systeme. Shuttle-Roboter entnehmen Behälter aus der Regalanlage und fahren, ähnlich einem FTS, zum Übergabepunkt oder zum Arbeitsplatz. Damit werden statische Fördertechnik-Vorzonen und leistungsbeschränkende Shuttle-Heber vermieden. Übergabepunkte oder Arbeitsplätze sind bei dieser Technologie flexibel erweiterbar.
Der in Nürnberg ansässige Systemintegrator Klinkhammer Intralogistics setzt dabei auf das französische «Skypod»-System von Exotec. E-Commerce und Retail-Anbieter im deutschsprachigen Raum, die ein flexibles, skalierbares automatisches Kleinteilelager suchen, können das «Skypod»-System integriert in ihre Gesamtlogistik mit Lagerverwaltungssoftware und Service von Klinkhammer beziehen. Auch andere Lagersysteme oder funktionale Bereiche wie der Wareneingang und Versand können an das System angebunden werden.
Flexibel skalierbar
Das autonome «Skypod»-System besticht als automatisches Kleinteilelager durch seine leichte Skalierbarkeit hinsichtlich Auf-, Ab- und Umbau in den Bereichen Pickleistung, Systemleistung und Lagerkapazität. Um mehr Pickleistung zu erreichen können einfach zusätzliche Arbeitsplätze in das System integriert werden. Mehr Systemleistung erreicht man durch den Einsatz zusätzlicher Roboter-Shuttle. Auch die Lagerkapazität selbst lässt sich durch das Vergrössern der Regalanlage in Form eines Anbaus ohne grossen Stillstand meistern. Generell benötigt das System keine statische Fördertechnik-Vorzone und keine leistungsbeschränkenden Shuttle-Heber.
Hohe Systemredundanz
Die hohe Systemredundanz durch die vielen Shuttle-Roboter ermöglicht es, dass ein Roboter jederzeit aus der Flotte genommen oder hinzugefügt werden kann, ohne dass es zu betrieblichen Einschränkungen kommt. Ebenso erfolgen das Aufladen und die Wartung der Shuttles im laufenden Anlagen-Betrieb ohne Stillstandzeiten anderer Geräte. Der Shuttle-Roboter fährt bei Bedarf selbständig zur Ladestation oder in einen Wartungsbereich.
Die softwaregesteuerten Roboter sind schnell unterwegs und erreichen am Boden Geschwindigkeiten bis zu vier Meter pro Sekunde. Bis zu 400 Kommissionierbehälter pro Arbeitsplatz und Stunde können angedient werden. Mittels KI werden die Roboter-Shuttle in alle Richtungen, das heisst in drei Dimensionen, bewegt. Interessant ist diese Technologie vor allem für die Branchen 3PL, E-Commerce, Handel und Logistik-Dienstleister, sowie für eine Automatisierung in Bestandsgebäuden mit geringen Raumhöhen bei einfachen Bodenanforderungen. Die optimale Regalhöhe des «Skypod»-Systems liegt zwischen fünf und zwölf Meter.
Jetzt neu: Doppel-tiefe Lagerung
Die Regalanlage ist jetzt neben der einfach-tiefen Lagerung auch in doppelt-tiefer Ausführung erhältlich. Das automatische Kleinteilelager bietet damit die Möglichkeit, Artikel extrem raumsparend und effizient in Behältern oder Tablaren zu lagern und zeitgleich hochredundant bereitzustellen. Die einfach-tiefe Lagerung spielt Ihre Vorteile durch direkte Zugriffsmöglichkeit auf jeden Artikel aus, ohne umlagern zu müssen.
Im Gegenzug glänzt die doppelt-tiefe Lagerung durch eine höhere Lagerkapazität und -dichte auf identischer Grundfläche, benötigt aber mehr Systemleistung in Form von Shuttle-Robotern aufgrund notwendig werdender Umlagerungen. Die Software unterstützt dabei zusätzlich bei Optimierungen von Wegen, Lagerplätzen und Umlagerungen. Das Lagervolumen kann deutlich effizienter genutzt werden und die Investitionskosten für die Automatisierung der Anlage werden geringer. Die doppel-tiefe Ausführung eignet sich besonders bei grösseren Beständen pro Artikel. Innerhalb der Lagerkanäle kann dann die Lagerung sortenrein erfolgen.
Referenzen
«Referenzen gibt es viele», erklärtMarkus Schlotter, Managing Director, Region DACH, bei Exotec. «Mehr als 1200 Skypod-Roboter sind bereits installiert und erfolgreich in den Branchen E-Commerce, Einzel- und Grosshandel sowie der Lebensmittelbranche unterwegs. Grosse französische Handelsketten wie, Carrefour, C-Discount und E. Leclerc setzen das Skypod-System ein. Wir erwarten eine starke Expansion in den deutschsprachigen Märkten», ergänzt Schlotter, «denn immer mehr Unternehmen setzen in ihrer Logistik auf flexible Roboterlösungen. Mit einem starken Team unterstützen wir unseren Systemintegrator Klinkhammer bei der Implementierung und dem Service von 'Skypod'-Anlagen.»
Exotec selbst ist noch ein junges Unternehmen und wurde 2015 gegründet. Innerhalb kürzester Zeit hat das Unternehmen bereits 14 Systeme erfolgreich installiert. Das «Skypod»-System wurde auf der Messe Logimat mit dem Preis für das beste Produkt 2019 in der Kategorie «Kommissionierungs-, Förder-, Hebe- und Lagertechnik» ausgezeichnet.
Systemintegration
«In Kombination mit bestehenden oder weiteren Förder- und Lagersystemen sowie der Anbindung an Wareneingang und Versand bietet Klinkhammer als Generalunternehmer und Systemintegrator ein komplettes intralogistisches Gesamtkonzept inklusive 'KlinkWARE®', der Lagerverwaltungssoftware von Klinkhammer», erklärt Marius Benson, Projektleiter Vertrieb für Exotec-Systeme bei Klinkhammer.
«Klinkhammer und Exotec arbeiten gemeinsam daran, neue innovative Logistiklösungen zu schaffen, die die Produktivität und Flexibilität für den Kunden maximieren. Das leistungs- und durchsatzstarke 'Skypod'-System von Exotec passt sich dabei ideal an die dynamische Entwicklung des Marktes unserer Kunden an.»
Klinkhammer Intralogistics ist Spezialist für optimierte Logistikprozesse und bietet von der Planung, dem innovativen Logistik-Gesamtkonzept über die Installation der Lagertechnik inklusive Software alles aus einer Hand. Als unabhängiger Intralogistik-Systemintegrator, mit internationaler Ausrichtung, zählt Klinkhammer seit fast 50 Jahren zu den führenden Anbietern in Europa.
Die Kunden können sich dabei immer auf den neutralen Gesamtblick verlassen, der alle relevanten Marktentwicklungen berücksichtigt. So hat Klinkhammer immer die neueste Technik im Blick und prüft welche neuen Technologien wirklich eine Verbesserung versprechen oder welche noch einige Zeit zum Reifen benötigen.
Anbindung von Arbeitsplätzen
Das automatische Kleinteilelager bietet verschiedene Möglichkeiten Arbeitsplätze anzubinden. Multi-Order-Picking-Plätze werden über eine Auf- und Abfahrrampe für ergonomische Behälterandienung integriert. Ein 1:4-Multi-Order-Arbeitstisch mit Put-to-Light Modulen erleichtert das Kommissionieren der Ware. Die Bereitstellung und Abführung der Zielbehälter oder Kartons kann je nach Kundenwunsch manuell oder per Fördertechnik erfolgen.
Bei der Bin-Interface-Anbindung klettert der «Skypod»-Shuttle-Roboter mittels Doppel-Steiggestell auf Fördertechnikniveau, um Behälter direkt an die Fördertechnik zu übergeben. Auch die Behälterzufuhr kann über Steiggestelle erfolgen. Klinkhammer sorgt für die Anbindung weiterer logistischer Bereiche um ein Intralogistikgesamtsystem zu bieten. Darüber hinaus ist die Anbindung von vollautomatischen Robotic-Piece-Picking-Arbeitsplätzen möglich. Hierbei kommissioniert der «Skypicker» die Ware automatisiert direkt vom Quellbehälter auf dem «Skypod» in die Zielbehälter.
Technische Details des Gesamt-Systems
Das Exotec-Gesamt-System besteht aus fünf Hauptkomponenten: Dem Regalstahlbau mit den Lagerbehältern, den «Skypod»-Robotern, den Arbeitsplätzen sowie der Fleet-Management-Software. Hinzu kommen Ladestationen, Sicherheitseinrichtungen sowie der Service-Bereich mit entsprechenden Wartungs- und Servicegeräten als Nebenkomponenten. Das System hat geringe Anforderungen an Boden, Unebenheiten und Umgebung. Es arbeitet innerhalb eines Temperaturbereiches von 0 bis 40 Grad Celsius.
Das «Skypod»-System setzt spezifische, auf das Regalsystem optimierte Behälter und Tablare mit einer Grundfläche von 650 x 450 Millimeter ein. Sie stehen in den Höhenklassen 50, 220, 320 und 420 Millimeter mit einer bis zu acht-fachen Behälterunterteilung zur Verfügung. Mit Hilfe der Tablare können auch kundenseitige Behälter oder Kartons eingelagert werden.
