Bis im Oktober 2024 entsteht am Stammsitz von Hawle Armaturen in Freilassing bei München (Deutschland) ein vollautomatisches Hochregallager mit mehr als 15'000 Palettenstellplätzen in fünf Gassen. Das als Greenfield-Projekt geplante Lager wird die bisherigen manuellen Versandlager von Hawle ersetzen. Mit Standorten in Deutschland, Europa und den USA rüstet sich das Unternehmen so für weiteres Wachstum.
In dem als Silo-Regalstahlbau (72 x 35 x 25 Meter) konstruierten Hochregallager wird Fertigware aus der Produktion gelagert, um dann später vollautomatisch der Kommissionierung zugeführt zu werden. Die fördertechnische Anbindung an die Produktion erfolgt über eine Brückenkonstruktion. Im Kellergeschoss des Lagers bindet die Fördertechnik einen manuellen Lagerbereich an. Auch Handelsware aus dem Wareneingang und Roh- und Halbfertigprodukte finden Platz.
Kette-Kette-Fördertechnik
Da sowohl Gitterboxen als auch Euro- und Sonderpaletten mit einem Gewicht von bis zu 1200 Kilogramm transportiert werden, kommt eine Kette-Kette-Fördertechnik zum Einsatz, die für hohe Laufruhe und Sicherheit der unterschiedlichen Gebinde sorgt. Im Erdgeschoss befinden sich der Wareneingang sowie sechs Kommissionierarbeitsplätze mit ergonomischen Hubtischen.
Zum Lieferumfang von Jungheinrich zählen neben dem Silo-Regalstahlbau inklusive Dach- und Wandverkleidung fünf Regalbediengeräte mit SPS und Visualisierung sowie die gesamte Fördertechnik mit den sechs Kommissionierarbeitsplätzen. Ein zentraler Punkt auf der Bestellliste von Hawle Armaturen ist das Jungheinrich WMS für das automatische Lager- und Materialfluss-System. Die akribische Vorab-Analyse der IT-Prozesse durch die IT-Experten von Jungheinrich vor Ort habe das Unternehmen dabei besonders beeindruckt, so Jungheinrich in einer Mitteilung.
