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Intralogistik

Neue Sortier-Lösung von Material Handling Systems

Neue Sortier-Lösung von Material Handling Systems
MHS Material Handling Systems liefert mit dem «HC Shoe»-Sorter die Sortier-Lösung für das neue Umschlagzentrum von Trans-o-Flex im Hammer Industriepark Rhynern.
Bild: Trans-o-Flex

Der Systemintegrator Material Handling Systems (MHS) setzt in Deutschland ein weiteres Projekt mit seinem langjährigen Kunden Trans-o-Flex Express GmbH um. Der Expressdienstdienstleister mit Hauptsitz in Weinheim (Baden-Württemberg) hat drei Schuhsorter aus dem Hause MHS in seinem neuen Hub im Hammer Industriepark Rhynern bei Hamm im Einsatz.

Der Kurier- und Expressdienstleister Trans-o-Flex Express schlägt an seinem neuen Hub in der Nähe von Hamm hauptsächlich empfindliche Pakete aus dem Pharma- und Gesundheitssektor sowie der Kosmetik, Unterhaltungselektronik und dem Home-Entertainment um. Die High-End-Anlage scannt, wiegt und bemisst jede Sendung automatisch.

«Die Paketsortierung von derart sensiblen Gütern bedarf besonderer Sorgfalt. Durch den Einsatz von Gleitschuhen sind unsere Sortiersysteme schonend und effektiv zugleich», sagt Johan Hoelen, Manager Sales bei MHS International. Darüber hinaus ermöglichen verschiedene Klimazonen im neuen Logistikzentrum einen arzneigerechten Umschlag.

So können die temperatursensiblen Waren entweder in einem Bereich der Raumtemperatur von 15 bis 25 Grad Celsius oder in einem Kühlbereich zwischen zwei und acht Grad Celsius abgefertigt werden.

6000 Pakete pro Stunde

Die drei miteinander verbundenen HC-Shoe-Sortieranlagen verfügen auf einer Gesamtlänge von 220 Metern über acht Zuführungen und etwa 100 Ausleitungen für den Lkw- und Transporter-Bereich. Zum einen erhöht dieser modulare Aufbau mit zusätzlichen Einspeisungen den Durchsatz auf eine Betriebskapazität von 6300 Paketen pro Stunde.

Zum anderen wird auf diese Weise sichergestellt, dass die Pakete für jedes Lieferfahrzeug vollständig vorsortiert sind und eine manuelle Selektion, wie es am alten Trans-o-Flex-Standort der Fall war, nicht mehr nötig ist. Die Sorter scannen, wiegen sowie messen das Paket. Ein geschlossenes Deck trägt zur Minderung des Lärmpegels und Wartungsbedarfs bei.

«Die wahrscheinlich grösste Herausforderung bei der Implementierung der Anlage war Corona. Viele Dienstleister wurden in ihre Heimatländer zurückberufen, aber dank der partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit Trans-o-Flex haben wir das Projekt erfolgreich nach Zeitplan abgeschlossen», so Hoelen.

www.mhsglobal.com
www.trans-o-flex.com