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Intralogistik

Otto Group setzt auf Fördertechnik von Beumer

Otto Group setzt auf Fördertecnik von Beumer
«BQ Pouch»-Taschensorter von Beumer, im Einsatz in Polen für die Otto Goup.
Bild: Beumer Group

In ihrem neuen Logistikzentrum am polnischen Standort Ilowa wird die Otto Group Bekleidung und Spielzeug lagern, kommissionieren und versenden. Das Handels- und Dienstleistungsunternehmen hat die Beumer Group mit der Lieferung der Sortiertechnik beauftragt. Dazu gehört neben einem Versandsorter auch das «BG Pouch System» von Beumer: Mit dem Taschensorter lassen sich die Waren im Direktversand an Verbraucher schicken.

Um Kunden noch schneller beliefern zu können, errichtet die Otto Group ihr neues zentraleuropäisches Verteilzentrum. Betreiber ist die Hermes Fulfilment Gruppe, Mitglied und Logistikdienstleister der Unternehmens-gruppe. Der Gebäudekomplex wird aus neun Hallen mit einer Gesamtfläche von rund 118'300 Quadratmetern bestehen. Hermes Fulfilment lagert, kommissioniert und versendet dort künftig Waren der Marken Otto und «MyToys».
 
Um die Waren effizient abzuwickeln und die Next Day-Belieferung voranzutreiben, entschieden sich die Verantwortlichen von Otto unter anderem für das «BG Pouch»-System der Beumer Group. Der Systemanbieter zählt zu den langjährigen Partnern des Versandhändlers. Der Taschensorter erfüllt die Anforderungen an das E-Commerce-Fulfillment: Der KEP-Dienstleister Hermes kann mit dieser System-Lösung die Waren direkt an Verbraucher und Filialen senden.

18'000 Artikel pro Stunde

Das «BG Pouch»-System eignet sich zudem für die Sortierung ganz unterschiedlicher Produkte – eingepackt in Kartons bis hin zu Polybeuteln – mit einem Durchsatz von 18'000 Artikeln in der Stunde. Die Gewichtskapazität der Taschen beträgt sieben Kilogramm. Und weil sich das «BG Pouch»-System an der Decke montieren lässt, spart es deutlich Platz. Zu dem durchgängig automatisierten System liefert die Beumer Group einen Quergurtsorter für den Versand. Dieser kann bis zu 12'000 Versandeinheiten in der Stunde sortieren – und sich auf 15'000 Produkte in der Stunde erweitern lassen.
 
Im Logistikzentrum gelangen die aus dem Picktower- und Shuttle-Lager entnommenen Waren nach Aufgabe in den Taschensorter automatisch zur Pufferung und Auftragskonsolidierung des «BG Pouch»-Sorters. Übergrosse Artikel – etwa zwei Prozent der Gesamtmenge – kommen nicht in die Taschen, sondern werden separat gehandhabt.

Um beide Ströme zusammenzuführen, hat die Beumer Group ihr Warehouse Control System (WCS) installiert. Dieses steuert in Echtzeit den kompletten Materialfluss im Beumer System. Es wird an das übergeordnete kundenseitige Warehouse Management System (WMS) angebunden. Alle Sorter liefern Daten für die interne Leistungsanalyse der Otto Group.

www.beumer.com