Das System ermöglicht es, die beweglichen Elemente, auch Mover genannt, von Verpackungsmaschinen kontinuierlich induktiv mit elektrischer Energie zu versorgen. Auf diese Weise können die Kundenapplikationen höhere Prozessleistungen erzielen, als wenn der Strom über komplexe Alternativlösungen übertragen werden muss. Der «vPOWER U015»-Pickup ist eine Standardlösung, die in verschiedene Maschinen integriert werden kann. Erste Anlagen wurden mit dem so genannten «iTRAK» der US-amerikanischen Firma Rockwell Automation, Inc. realisiert. Weitere namenhafte Firmen seien ebenfalls bereits an der Vahle-Lösung interessiert, so das Unternehmen.
«Mit dem vPOWER U015-Pickup ermöglichen wir der Verpackungsindustrie eine hohe Steigerung ihrer Produktionsmenge. Überdies können die Komplexität der Energieversorgung verringert und die Robustheit gesteigert werden», sagt Marc Detweiler, Produktmanager der Paul Vahle GmbH & Co. KG. Die kontaktlose Energieübertragung erlaubt den in den Maschinen verbauten Movern Höchstgeschwindigkeiten, die bei konventionellen Stromübertragungssystemen nicht erreicht werden können. Bei klassischen Übertragungsmethoden wie der Stromschiene entsteht bei hohem Tempo starke Reibung zwischen Kohle und Kupfer. Diese kann den Verschleiss der Energieversorgung oder in sensiblen Branchen, wie der Lebensmittelindustrie, Schädigungen der zu verpackenden Produkte zur Folge haben. Auch eine punktuelle induktive Ladung reduziert das Produktionsvolumen, da sie nur bei Stillstand der Anlage erfolgen kann.
Der neue Pickup von Vahle funktioniert wie ein Trafo: Die Primärwindung besteht aus einer Stromleitung, die um die Verpackungsmaschine gewickelt ist. Sie erzeugt einen permanenten, 45 Ampere starken hochfrequenten Strom. Die Sekundärwindung befindet sich auf dem mobilen Pickup und nimmt die Energie induktiv auf. Dabei besteht weder Verschleißrisiko an der Leitung noch gibt es offene Kontakte, die zu Störungen durch Schmutz oder Wasser führen könnten.
