Herzstück des automatisierten Logistik-Systems von Viastore wird ein Hochregallager in Silobauweise, das durch zwei Regalbediengeräte (RBG) des Typs «Viapal» versorgt wird. Im direkten Anschluss daran entsteht ein zweigassiges automatisches Kleinteilelager (AKL) mit zwei Regalbediengeräte des Typs «Viaspeed».
Darüber hinaus liefert Viastore die passende Fördertechnik, installiert Kommissionierplätze und Wareneingangsstrecken und implementiert eine softwaregesteuerte Stellplatzverwaltung über das Warehouse Management System (WMS) «Viadat 9.1». Statt einer konventionellen Sprinkleranlage erhält das Logistikzentrum ein Brandschutzsystem, das den Sauerstoffgehalt der Luft reduziert und damit die Feuergefahr minimiert.
An dem neuen Standort, der sich in unmittelbarer Nähe zum Stammsitz von Netzsch befindet, möchte der Pumpenhersteller die Teilefertigung, die Lagerung von Zukaufteilen sowie die Endmontage und den Versand zentralisieren. Bislang waren Fertigung und Montage in unterschiedlichen Werken angesiedelt, was einen hohen logistischen Aufwand für den internen Werksverkehr verursachte.
Die Firma Netzsch reagiert mit dem künftigen Logistikzentrum auf die steigenden Anforderungen seiner Kunden und wird von deutlich effizienteren Prozessen und zusätzlichen Kapazitäten für weiteres Wachstum profitieren.
