SSI Schäfer überzeugt Pharma-Grosshändler Cerp
Die Intralogistik-Spezialisten von SSI Schäfer realisieren für den französischen Pharma-Grosshändler Cerp als Greenfield-Projekt mit hohem Automatisierungsgrad ein hochdynamisches Lager mit einem Shuttle-System und über 90'000 Lagerplätzen als Herzstück, zwei «Piece Picking»-Roboter, drei Pick-Stationen und über 2900 Produktkanälen.
Die Firma Cerp zählt zu den führenden Pharma-Grosshändlern Frankreichs. Ein zentraler Wettbewerbsvorteil ist die Integration in eine kooperative Struktur: Viele der belieferten Apotheken sind zugleich Mitglieder oder Gesellschafter. Diese enge Bindung stärkt die Kunden-Loyalität und macht den Pharmagrosshändler für viele zu einem langfristigen Partner.
Auch mit SSI Schäfer verbindet Cerp eine vertrauensvolle Zusammenarbeit: Seit vielen Jahren setzen beide Unternehmen erfolgreich gemeinsame Projekte um. Cerp erweise sich dabei als innovativer Partner, der gemeinsam mit dem Intralogistik-Experten neue Wege geht – von Pilotprojekten bis zur Entwicklung individueller Lösungen auf technologisch höchstem Niveau. In Wissous (Frankreich) entsteht nun ein weiteres zukunftsweisendes Lager mit einer leistungsstarken Lösung von SSI Schäfer.
Greenfield-Projekt
Das neue Logistikzentrum ist als Greenfield-Projekt mit hohem Automatisierungsgrad geplant und wird die Prozesse des bisherigen Standorts in Le Plessis-Robinson, Frankreich, nahtlos übernehmen. Auf 15'000 Quadratmetern sollen in Wissous rund 30'000 SKUs bearbeitet werden. Das Ziel: den Durchsatz steigern und grössere Volumina effizient bewältigen. Durch die Optimierung sämtlicher Abläufe kann Cerp künftig noch schneller und flexibler auf wachsende Kunden- und Marktanforderungen reagieren.
Die innovative Lösung umfasst Lager- und Kommissioniersysteme, Lagerbehälter, Fördertechnik, einen Pusher Sorter für eine reibungslose Versandabwicklung sowie intelligente Software. Herzstück des neuen Lagers ist ein Shuttle System mit über 90'000 Lagerplätzen – für maximale Kapazität und kurze Zugriffszeiten. Zwei SSI «Piece Picking»-Roboter, drei «Advanced Pick»-Stationen one-level und ein vollautomatisches A-Frame System mit über 2900 Produktkanälen sorgen für eine schnelle und ergonomische Kommissionierung nach dem Ware-zur-Person-Prinzip.
Gesteuert wird die gesamte Anlage über das «Wamas Warehouse Control System» (WCS), das alle Prozesse in Echtzeit koordiniert und so Effizienz, Durchsatz und Prozesssicherheit spürbar steigert. Für maximale Transparenz sorgt das integrierte «Wamas Control Center», das als zentrale Überwachungs- und Informationsdrehscheibe für sämtliche Abläufe fungiert.